8 800 555 60 19, +7-9, e-mail: smolly2@yandex.ru Режимы резания Левозаходные фрезы Почему фрезерование против подачи лучше. Проблема: 2-заходная фреза плавит PVC-пенопласт. Решение: выбирают меньшее число оборотов или фрезеруют однозаходной фрезой. (Картинка) 1. Погружение: Фреза должна иметь возможность проникать торцом в материал (буровая функция). Кромка реза: Как правило, канты прохода отличаются друг от друга. Контрсторона движения 'красивее' чем сторона синхронности.

1. Программа Режимы Резания
2. Программа Расчет Режимов Резания Скачать
3. Программа Расчета Режимов Резания При Шлифовании

Это особенно видно при использовании 1-заходной фрезы, а также при фрезеровании алюминия. Совет; Фрезеруйте внутренние контуры по часовой стрелке, внешние против часовой. Таким образом 'плохая' сторона оказывается в стружке 3. Вывод стружки: Стружка должна отводиться быстро, чтобы полости фрез не заполнялись, и в результате фреза не ломалась. Чем глубже и с большей скоростью происходит фрезерование, тем труднее вывод стружки. Указания: Не фрезеруйте глубже чем на двойное или тройное количество диаметров фрезы.

Режимы резания. Важно правильно определить тот слой металла, который подлежит металлообработке. Режущий момент представляет некоторые стадии обработки: вначале выбирается глубина, которая обеспечит окончательные размеры детали; удаляются просчеты предыдущей обработки, изъяны обрабатываемой поверхности. Составление программы для токарного станка ЧПУ с примером. Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется. Режимы резания программы 1. Скрины этапов обработки. Список использованной литературы. Станок фрезерование управляющая программа. Усиление конкуренции и потребность рынка в сложных изделиях стимулируют компании к техническому перевооружению и к оптимизации бизнес-процессов.

Более глубокие пазы проходите в несколько проходов. При фрезеровании полистирола и др. Пластиков имеет смысл применять фрезы с отполированными канавками для лучшего вывода.

Теплоотдача / смазывание: Фреза не должна становиться слишком горячей: С одной стороны, инструмент со слишком высокой температурой теряет свои свойства, с другой стороны - еще более критической - пластмассовая и алюминиевая стружка может 'залипать' в желобах, препятствуя выводу стружки и как следствие вести к поломке фрезы. При обработке металлов непременно нужно рекомендовать смазку. Указание: Со спиртом или специальными эмульсиями можно фрезеровать алюминий и цветные металлы, при обработке плексигласа можно использовать мыльную воду. Опасность поломки: растет линейно с возрастающей подачей и с возрастающей глубиной погружения: Двойная подача значит двойной дробный риск, двойная глубина погружения значит уже восьмикратный дробный риск. Указания: Лучше фрезеровать несколькими проходами менее глубоко и с более высокой скоростью подачи.

Используйте фрезу по возможности с наиболее короткой длиной режущей части. Затяните её, как возможно больше. Общее правило: зажимается в патроне (цанге патрона) одна треть общей длины фрезы. Правая нарезка выводит стружку на верх.

Фреза правой нарезки содействует выводу стружки наверх, что хорошо для непрерывного вывода, имеет однако недостаток заключающийся в том, что фреза как штопор также двигает наверх основной материал (заготовку), 'мохрит' при фрезеровке древесины или 'зарывается' при обработке тонкого листового материала (например жести). Фреза с левой винтовой линией напротив нажимает на материал вниз и при фрезеровке волокнистых материалов, таких как древесина или картон, Вы достигаете более гладкого верхнего края (волокна не приподнимаются, а 'вжимаются' в основной материал). Но здесь негативным фактором выступает затрудненность вывода стружки. Указание: В стандартных случаях используйте фрезу правой нарезки. Фрезы левой нарезки выгодны для неглубоких проходов в тонких материалах, где опасность 'зарывания' и рывка наверх заготовки правой нарезки велика.

Однако, чем жестче материал Вы будете использовать, тем скорее Вы можете отказаться от фрезы левой винтовой линии. Правая нарезка (нормальная форма): Выводят стружку наверх. У фрезы есть тенденция 'зарываться' и поднимать базовый материал. 'эффект штопора'. Левая винтовая линия (особая форма): Выводит стружку вниз при обработке с торца, или используется при работе в уже отфрезерованой полости.

Фреза нажимает на базовый материал (противоположность 'эффекту штопора'). Не приспособлено для глубокого фрезерования.

Игру астерикс и обеликс миссия лас-вегум. Вид фрезы: 1 или 2 лезвия? Фрез бесконечно много, но по существу мы делаем различие между острыми и притупленными.

Чем острее лезвие, тем быстрее снашивается вершина. Общее правило: чем выше прочность материала, тем более плоская заточка должна быть у лезвия. Такая заточка подходит для жестких металлов (например, латунь). Более острая заточка 'рыбий хвост' для пластмасс, древесины и мягкого алюминия. Лезвия - это быстроизнашивающиеся части фрезы. Во фрезах с большим чем одно лезвие нагрузка распределяется, и стойкость повышается. Эти фрезы бегут быстрее, меньше вибрируют в трудных материалах, (например, нержавеющая сталь).

У нескольких лезвий - при тех же самых условиях фрезерования– стружка оказывается тоньше, вследствие чего в итоге создается более гладкая поверхность. В производстве рекламы чаще всего используются 1 и 2-заходные, реже 3-заходные фрезы. Четырех и с большим количеством лезвий фрезы не могут снимать толстую стружку в мягких материалах, и как правило, не используются.

Основная их проблема при фрезеровании мягких материалов - это 'запекание' в полостях фрезы. 1-заходные фрезы благоприятствуют лучшему выводу стружки за счет более просторного желоба фрезы.

Специальные фрезы для алюминия имеют большой желоб. Особенно имеют преимущества при обработке мягкого алюминия, наряду с отполированным резцом, покрытие с Titan-Nitrid (TiN). Выбор 'идеального' типа фрезы всегда зависит от обрабатываемого материала: При фрезеровке 'мягких' материалов: мягких пластмасс (ПВХ, плексиглас, пенопласты), деревянных материалов (древесина, волокнистая плита, фанера, ДСП), мягких сортов алюминия и сэндвичей (алюминий / пластмассы) в выигрыше острые 1-заходные фрезы. Так как здесь проблема более скорого затупления предпочтительнее чем опасность засорения и поломки фрезы. Для жестких пластмасс пригодны острые 2-заходные, с профилем рыбьего хвоста.

При обработке более жестких металлов таких как латунь можно рекомендовать 2-заходные фрезы с плоской заточкой. При фрезеровке крайне жесткой конструкционной стали или совсем высококачественной стали, используют трех-четырех заходные фрезы. Однозаходная фреза в поперечном разрезе Один нож оставляет большое открытое пространство для вывода стружки Трехзаходная фреза в поперечном разрезе Три лезвия существенно уменьшают пространство для вывода стружки Различия между фрезой и гравером Многие используют понятие 'Фреза' и „Гравер“ как синонимы. Тем не менее, речь идет о двух разных инструментах.

Гравер - это простой инструмент, разделенный пополам цилиндр, с последующей задней шлифовкой. Форма может быть различна; наиболее распространены треугольные. В противоположность фрезам у них нет спиралевидного желоба для отвода стружки. Материал фрез: HSS или твердосплавные? В рекламной технике преимущественно используются фрезы из твердого сплава. Твердый сплав (HM) - дорогой, искусственный продукт, который агломерируется из мельчайших порошков (например, Wolfram-Carbid). В процесс агломерации сразу создается форма фрезы и в последствии не изменяется, (только затачивается).

Брат его - ч1 Farming Simulator 2015. Published on Jun 12, 2015. Let's Play Farming Simulator 2015. Ферма симулятор 2015. Покупка техники, фермы, начало работ на полях. Полное прохождение. Published on May 27, 2015. Канал Stepan Xolera https://goo.gl/gjXXFN.

Твердый сплав крайне жесткий и износостойкий, однако, восприимчив к вибрациям и ударам. Важно при использовании фрез HM иметь стабильный, возможно более тяжелый и массивный станок, шпиндель с точным вращением и высококачественные цанги зажима.

Фрезеруемый материал должен быть жестко и неподвижно зафиксирован на станке. Быстрорежущая сталь (HSS) используется прежде всего, там, где твердый сплав слишком чувствителен: при фрезерной обработке нержавеющей листовой стали, на шатких машинах, или в случаях, когда жесткость фиксации недостаточно обеспечена. HSS значительно быстрее снашивается, но угроза преждевременной поломки меньше, по причине ее вязкости.

Жизнь HSS фрезы с покрытием значительно увеличивается. Например, для нитрида титана (TiN) срок службы увеличивается в шесть раз. Titan-Nitrid существенно жестче чем HSS, а также жестче чем HM. С Titan-Nitrid покрытием инструменты HM служат также дольше, хотя различие в твердости незначительное.

Более значительно покрытие отражается на число оборотов и подачу. Ее можно увеличивать и укорачивать таким образом время обработки. При фрезеровке алюминия TiN предотвращает внушающее страх запекание алюминия во фрезе. Покрытие действует как тефлон в сковороде (стружка скользит) Число оборотов и оптимальная подача Самые важные параметры при фрезеровании - это число оборотов и подача. Данные таблицы совпадают с большинством рекомендаций производителей фрез. (Если есть сомнения узнайте у поставщика, какие режимы он рекомендует для своего продукта). Сначала берут рекомендованную для обрабатываемого материала скорость разания и применяют ее в формуле для расчета числа оборотов.

Если используются не очень жесткий станок, то число оборотов определяется в верхней области, а подача в нижней области. Если число оборотов известно, далее по формуле вычисляют подачу. Принципиально считается: Чем выше скорость резания (vc = p. d. n), тем более гладкой будет поверхность. Однако, затупление фрезы тоже растет с увеличением скорости разания.

Программа Режимы Резания

Процедура расчета: 1. Число оборотов n: Выберите скорость разания vc из таблицы. (Если скорость резания материала сильно варьируется, уточните в справочниках). На основании данных вычислите число оборотов шпинделя n U/min = (vc m/min.1000) / (3.14. d mm) 2. Подача f: Выберите рекомендованную подачу на каждый зуб (коэффициент fz) с использованием той же таблицы и отсюда вычислите подачу: f mm/min = n.

fz. z fz = подача на 1 зуб z = количества лезвий Пример: Вы хотите фрезеровать 2-заходной фрезой, диаметром 3 мм жесткий алюминий. Из таблицы Вы находите: vc = 100. Из этого Вы рассчитываете: Макс. Число оборотов: n = (200. 1000) / (3.14. 3) = 200 000 / 9.42 = 21.230 U/min Соответствующая подача: f = 21230.

0.04. 2 = 1698 mm/min Высокая скорость подачи - особенно в металлах - требует стабильной и бесшумной машины. Кроме того, глубина паза не должна быть слишком большой (около 1. d 1). Для менее стабильных машин или при повышеной глубине фрезеровки режим расчитывается следующим образом: Макс. Число оборотов: n = (200. 1000) / (3.14.

Программа Расчет Режимов Резания Скачать

3) = 200 000 / 9.42 = 21.230 U/min (как выше) Миним. Число оборотов: n = (100. 1000) / (3.14. 3) = 100 000 / 9.42 = 10.615 U/min Соответствующая подача (минимальная): f = 10615. 0.04. 2 = 849 mm/min Вы комбинируете n=21230 U / min и f = 849 mm/min. Контрдвижение и синхронное движение Как возникают разные канты разреза: Лезвие входит с наветренной стороны в материал.

Программа Расчета Режимов Резания При Шлифовании

У контробласти движения фреза бежит против материала. Толщина стружки будет в основе подачи в материал постоянно больше. В области синхронности фреза бежит с материалом, толщина стружки уменьшается до выхода. Заштрихованная область показывает относительную толщину стружки в каждой ее позиции за оборот. Лезвие в контрдвижении постоянно 'забирает' материал, в то время как в синхронной лишь небольшой объем забирается непосредственно перед выходом лезвия в воздух. Поэтому последний кусочек часто как бы 'вырывается'. В этом и заключается причина, почему контрсторона движения всегда более гладкая, чем сторона синхронности.